1. Які недоліки викликані надмірною швидкістю?
Недостатнє маринування (не ретельно очищене):
Симптом: непрореагований наліт оксиду заліза (чорний наліт) залишається на поверхні смужки, розподілений смугами або блоками.
Наслідки: це найстрашніша проблема в процесі холодної прокатки. Залишкова окалина оксиду заліза надзвичайно тверда і буде вдавлена в матрицю смуги під час наступної холодної прокатки, утворюючи вбудований дефект окалини. Це може призвести до появи чорних плям на поверхні готового продукту або, у важких випадках, прямого розриву смуги.
Примусове підвищення температури кислоти: Щоб компенсувати швидкість, температуру кислоти часто потрібно підвищувати. Це посилює випаровування кислотного туману, втрачає витрати та може призвести до локального пере-травлення.
2. Які недоліки викликані надмірно низькою швидкістю?
Над-маринування:
Феномен: кислота не тільки розчиняє накип оксиду заліза, але й починає реагувати зі сталевою матрицею (залізом).
Наслідки: на поверхні утворюється протравлена ямка, що призводить до мікроскопічних нерівностей і різкого збільшення шорсткості. Що ще серйозніше, надмірне{1}}травлення може призвести до водневої крихкості-атоми водню, що утворюються в результаті реакції між кислотою та залізом, проникають у решітку сталевої матриці, потенційно спричиняючи крихкість стрічки та розтріскування під час наступної прокатки чи штампування.
Гаряча деформація сечового міхура:
Тривале занурення в кислотну ванну та надмірний час нагрівання можуть легко спричинити термічне викривлення, тобто нерівномірне нагрівання в поперечному напрямку стрічки призводить до хвилястих країв або зморшок у середині, що впливає на якість намотування.
3. Який вплив коливань швидкості на масу?
Більш фатальним, ніж бути «швидким» або «повільним», є непостійна швидкість:
Нерівномірне травлення на початку та в кінці: сучасні лінії травлення використовують «турбулентне травлення», а коливання швидкості порушують потік кислоти на поверхні стрічки. Це призводить до різного часу травлення на початку та в кінці котушки, створюючи сегментовану різницю кольорів із чорним на початку та в кінці та білим у середині.
Неконтрольована напруга в технологічній секції: коливання швидкості викликають коливання напруги у впускному та вихідному петлях. Нестабільний натяг спричиняє вібрацію смуги в травильному резервуарі, дряпаючи віджимні та натяжні валки. Ці подряпини є поздовжніми і не усуваються холодною прокаткою.
4. Які принципи контролю ідеальної швидкості?
Марка сталі визначає швидкість травлення:
-Сталь із високим вмістом кремнію/високо{1}}вуглецева сталь: окалина оксиду заліза є щільною, що вимагає повільної швидкості травлення.
Низь{0}}вуглецева м’яка сталь: окалина оксиду пориста, що забезпечує високу швидкість травлення.
Компенсація температури та концентрації: більш високі температури та концентрації кислоти дозволяють досягти швидшої швидкості травлення; однак, коли кислотний розчин старіє (високий вміст заліза), швидкість потрібно зменшити.
Ефект машини для руйнування окалини: якщо настройка подовження машини для вирівнювання вхідного отвору (машина для руйнування окалини) велика, оксидна окалина вже розщеплена, і швидкість травлення може бути значно збільшена.
5. У чому полягає сутність швидкості маринування?
Суть швидкості травлення полягає в балансі між «часом хімічної реакції» та «ефективністю механічної роботи». Для холоднокатаних-рулонів недостатнє-травлення призводить до абсолютного браку (їх неможливо прокатувати далі), тоді як надмірне-травлення становить потенційний ризик (зниження продуктивності). Тому-операції на місці зазвичай дотримуються принципу «краще повільно, ніж швидко, краще недостатньо-травити, ніж надмірно-травити» (у межах контрольованого діапазону).