Чи плато текучості холоднокатаної рулони впливає на процес формування?

Mar 03, 2026 Залишити повідомлення

1. Чи призводить плато текучості холоднокатаної рулони до дефектів поверхні?

Феномен: на поверхні сформованої заготовки з’являються хвилясті зморшки або смуги, розташовані приблизно під кутом 45 градусів до осі основного напруження. Ці смуги, хоч і впливають на зовнішній вигляд, можуть призвести до браку продукту, особливо помітного після фарбування.

Причина. Стадія пластичної деформації, що відповідає плато текучості, насправді є не-рівномірною пластичною деформацією, яка утворює смуги деформації, які називаються «смугами Людерса» або «лініями ковзання» в локалізованих областях. Коли матеріал штампується, ці смуги ковзання з’являються на поверхні заготовки, утворюючи видимі дефекти.

cold-rolled coil

2. Як це впливає на стабільність формування?

Оскільки деформація в межах плато текучості є раптовою та нерівномірною, потік матеріалу у формі може стати неконтрольованим, що ускладнить процес.

cold-rolled coil

3. Як це впливає на межу формування?

Хоча плато текучості саме по собі безпосередньо не викликає розтріскування, неправильне вирівнювання, виконане для його усунення, може створити нові проблеми. Наприклад, якщо вирівнювальне подовження, встановлене для усунення плато текучості, занадто велике, це призведе до нового зміцнення, підвищуючи межу текучості та полегшуючи руйнування (розтріскування) матеріалу під час глибокого витягування.

cold-rolled coil

4. Як це впливає на дефекти горизонтальних відбитків?

Холоднокатані рулони з плато текучості можуть утворити поперечний дефект, відомий як «поперечна складка», на своїй поверхні, якщо піддаватися надмірному згину під час подальшої обробки чи транспортування (наприклад, під час проходження через натяжні ролики), незворотно пошкоджуючи форму листа.

 

5.Яка мета процесу вирівнювання (гартування та гартування)?

Застосовуючи дрібну холодну деформацію, дислокації, закріплені атомами вуглецю та азоту, звільняються, таким чином усуваючи очевидну межу текучості та роблячи криву напруження-деформації гладкою та безперервною.

Якщо подовження при сплющуванні недостатнє, плато текучості не можна повністю усунути, і на деталі під час штампування все одно з’являться сліди розтягування.

Якщо подовження при сплющуванні занадто велике, як згадувалося раніше, це може спричинити нове зміцнення, що призведе до крихкості матеріалу.