1. Яка різниця між базовими матеріалами DC03 та Q235?
Матеріальна категорія: DC03-це холоднокольована низьковуглецева сталь (штампування холодної сталі, що відповідає національному стандартному SPCC -1 d; Q235-це гаряча крупа вуглецева конструкційна сталь (звичайна вуглецева сталь, вміст вуглецю становить приблизно 0,12%-0.20%)
Хімічний склад: DC03 має надзвичайно низький вміст вуглецю (менше або дорівнює 0,12%) та вмісту з низькою домішкою (сіркою, фосфор); Q235 має дещо більший вміст вуглецю (приблизно 0,12%-0.20%), а вміст домішки (сірки, фосфор) трохи вищий, ніж DC 03.
Механічні властивості: DC03 має хорошу пластичність (подовження, що перевищує або дорівнює 32%) і низьку міцність (міцність виходу менше або дорівнює 280 МПа); Q235 має більш високу міцність (міцність виходу більше або дорівнює 235 мпА), а пластичність трохи нижча, ніж DC03 (подовження більше або дорівнює 26%) .
Якість поверхні: процес холодного прокатки DC03 робить його поверхню гладкою та плоскою; Процес гарячого прокатання Q235 може мати оксидну шкалу і високу шорсткість на поверхні
2. Який вплив підкладки на корозію?
DC03: Низький вміст вуглецю та низькі домішки (сірка, фосфор) роблять сам субстрат менш електрохімічно активною, і нелегко утворити корозійну клітинку з шарами цинку у вологому середовищі, тим самим зменшуючи корію жертовного анода шару ZINC .}
Q235: Трохи більший вміст вуглецю та домішки можуть призвести до дещо більшої різниці потенціалу між субстратом та шаром цинку, а шар цинку може бути вжито швидше в корозійному середовищі (i . e . ефект "жертвоприношення" є більш очевидним)
3. Як характеристики гальванізації та характеристики шару цинку впливають на резистентність до корозії?
Галванована товщина шару: Корозійний опір в основному залежить від товщини шару цинку, а не сама підкладка ., якщо процес гальванізації однаковий для обох (e . g ., обидва є гарячою оскарженою, а Zinc Layer-80g/m²)
Однак у фактичних додатках Q235 часто використовується для структурних деталей і може віддати перевагу товстому шару цинку (e . g ., 100-275 g/m²); DC03 is used for stamping parts, and may use a thin zinc layer (e.g., 50-100g/m²). Galvanized layer adhesion: The surface is smooth, and the galvanized layer adhesion is usually better, and it is not easy for the zinc layer to peel off due to surface defects (such as оксид шкіри); Якщо гаряча розгорткова поверхня Q235 не буде належним чином оброблена, це може вплинути на міцність на зв'язок шару цинку і опосередковано прискорити корозію .
4. Який вплив має застосування середовище на корозійну стійкість?
Сухе середовище: Корозійна стійкість цих двох не сильно відрізняється, а шар цинку може ефективно виділити повітря .}
Навколишнє середовище з мокрого/соляного розпилення: підкладка з низьким вмістом вуглецю DC03 рідше спричиняє електрохімічну корозію, а шар цинку споживається повільніше; Якщо пошкоджений шар цинку Q235, підкладка може швидше іржавіти (через більш високий вміст вуглецю тенденція до формування мікро-батарей сильніша) .
Кислотна та лужна корозійна середовище: сам шар цинку має обмежену кислоту та стійкість до лугу, але поверхнева площина DC03 вища ., якщо є наступне покриття (наприклад, розпилення розпилення), адгезія покриття краще, що може ще більше покращити стійкість до корозійності .
5. Чи є DC03 більш стійкою до корозії?
У тих же умовах гальванізації (однакова товщина та процес шару цинку): DC03 має дещо кращу стійкість до корозії, ніж Q235, оскільки його базовий матеріал має низький вуглець і домішки, нелегко утворювати корозію з цинком, а шар цинку має довше життя .}}
У практичних застосуванні: Якщо Q235 використовує більш товстий шар цинку (наприклад, гаряче оцинування 275 г/м²), його резистентність до корозії може перевищувати DC03 (наприклад, електроплізація 50 г/м²) .
DC03 більше підходить для сцен з високими вимогами до якості поверхні та формуваності (наприклад, автомобільних штампів), і його резистентність до корозії може бути додатково вдосконалена поверхневою обробкою (наприклад, гальванізація + пасивація + живопис); Q235 більше підходить для структурних частин, покладаючись на товсті шари цинку або додаткову антикорозійну обробку (наприклад, живопис) .