З: Які основні фактори впливають на корозійну стійкість електрогальванованої сталі?
A: 1. Товщина покриття
Основний механізм захисту: шар цинку діє як "жертовний анод" для захисту сталевої підкладки шляхом самоокислення (утворюючи ZnO\/Zn (OH) ₂). Чим товща товщина, тим довше час корозії.
2. Процес пасивації
Немає пасивації (голий шар цинку): погана корозійна стійкість, легка білою іржею (оксид цинку), що використовується лише для тимчасового захисту.
3. Використовуйте середовище
Нейтральне атмосферне середовище (наприклад, в приміщенні, сухі ділянки): шар цинку має низьку швидкість корозії, а 10 мкМ покриття може захистити для 5-10 років.
З: Які загальні стандарти товщини для електрогальванування?
Відповідь: декоративне гальванування: 3–8 мкм, тест на стійкість до розпилення солі становить приблизно 24–72 години (наприклад, обладнання меблів);
Захисне гальванування: 8–25 мкм, стійкість до розпилення солі може досягати 100–1000 годин (наприклад, автомобільні болти потребують 8–12 мкм, стійкість до розпилення солі більше 200 годин).
З: Як спеціальне середовище впливає на корозійну стійкість електрогальванованої сталі?
A: Сільський обприскувач (океан, північно-північні секції дорожнього агента): іони хлориду прискорюють корозію шару цинку, що потребує покриття, що перевищує або дорівнює 20 мкм + тривалентному пасивації хрому (резистентність до солі більше або дорівнює 500 годин); ◦ Кисне\/лужне середовище (промислові райони, сільськогосподарські райони): діоксид сірки (SO₂), аміак (NH₃) тощо.
З: Який вплив процесу пасивації на корозійну стійкість електрогальванських продуктів?
Відповідь: Немає пасивації (голий шар цинку): погана резистентність до корозії, легка до білої іржі (оксид цинку), що використовується лише для тимчасового захисту.
Пасіація хромату (традиційний процес, поступово усувається):
Гексавалентна хромована пасивація: утворює пасиваційну плівку, що містить CR⁶⁺, яка може протистояти сольовим спреєм для 500-1000 годин, але обмежується такими правилами, як ROHS через токсичність.
Пасівація без хрому\/низького хромію (основний процес):
Тривалентна хромована пасивація: утворює композитну плівку Cr³⁺, яка може протистояти сольовим спреєм для 200-500 годин, і значно покращує захист навколишнього середовища;
Силан\/органічний герметик: ущільнює мікропори шару цинку через молекулярну мембрану, яка може протистояти сольовим спреєм для 100-300 годин і підходить для сцен із високими вимогами до захисту навколишнього середовища.
З: Що таке продуктивність резистентності до корозії в типових сценаріях застосування?
A: 1. Автомобільні болти:
Тест на стійкість до розпилення 200–500 годин, термін служби близько 5–8 років у міських дорожніх умовах.
2. Зовнішній одяг для сушіння: термін служби близько 3–5 років у прибережних районах, 8–10 років у внутрішніх районах. 3. Електронний компонентний корпус: довгостроковий захист у приміщенні (більше 10 років), але легко іржавий, коли піддається потурі або вологому повітрі.