Гарячекатана сталь пресується при температурі понад 1700 градусів за Фаренгейтом, що полегшує її формування та створює продукти, з якими легше працювати.
Оскільки гарячекатана сталь охолоджується та дає усадку після обробки, контроль над її остаточною формою менший, а це означає, що вона не підходить для точних застосувань. Натомість сталь HRS, швидше за все, буде використовуватися там, де точні розміри не є критичними. Будівельні проекти зазвичай використовують HRS матеріал.
Холоднокатана стальце, по суті, гарячекатана сталь з додатковою обробкою. Після того як гарячекатана сталь охолоне, її знову прокатують при кімнатній температурі для отримання більш точних розмірів і кращої якості поверхні.
Термін «холоднокатана» сталь зазвичай описує ряд процесів обробки, але технічно він застосовується лише до листів, які піддаються стисненню між роликами. Коли мова йде про витягнуту сталь, таку як прутки або труби, «холодна обробка» складається з операцій холодного волочіння, точіння, шліфування та полірування.
CR холоднокатаний сталевий лист
Методи гарячекатаної (HR) і холоднокатаної (CR) сталі формують світ виготовлення листового металу. Сталь HR, ідеальна для великих конструкцій, контрастує зі сталлю CR, що характеризується точністю та полірованою обробкою таких матеріалів, як нержавіюча сталь. Вибір між сталлю HR та CR може суттєво вплинути на результат проекту.
Холоднокатана сталь демонструє на 20% більшу міцність, ніж гарячекатана сталь, що робить її більш придатною для застосування з високими навантаженнями. Однак додаткова міцність і твердість матеріалу, отримані в процесі холодної прокатки, мають свою ціну: більш значні внутрішні напруги.
Ці напруги необхідно зняти перед обробкою матеріалу, інакше холоднооброблена сталева деталь або виріб, ймовірно, деформується.