1. Чи є загальна продуктивність рулону "нульовим коливанням"?
Поширеною проблемою відпалу дзвонового-типу є те, що швидкості нагрівання та охолодження внутрішнього та зовнішнього кілець сталевої бухти відрізняються, що призводить до різниці в твердості HRB 10-15 між початком і кінцем. Параметри, налаштовані для однієї котушки під час штампування, можуть спричинити розтріскування або зморшки в наступній.
Безперервний відпал, з іншого боку, передбачає проходження всієї котушки через піч з однаковим температурним профілем і швидкістю, що призводить до різниці твердості менше або дорівнює HRB 5. Це є необхідною умовою для автоматизованих ліній штампування, які дозволяють «подавати незалежно від типу котушки».
2. Як можна точно налаштувати глибоке{1}}виведення?
Безперервний відпал дозволяє точно контролювати текстуру завдяки швидкому нагріванню та-старінню:
Більш високі значення n-і r-: особливо для сталі IF (сталь, вільна від -міжвузлових атомів) безперервний відпал генерує міцнішу {111} сприятливу текстуру зі значеннями r-, які сягають понад 2,5, порівняно з меншим або рівним 2,0 у печах-дзвонового типу.
Відсутність плато текучості (без ліній ковзання): безперервний відпал призводить до плавної лінії відпалу в режимі онлайн з точністю контролю подовження ±0,1%, усуваючи сліди розтягування на складних вигнутих поверхнях.
Над-тонке й однорідне зерно: Швидке нагрівання запобігає росту зерна, що призводить до розміру зерна 7-8 (порівняно з 5-6 у колпакових печах), що забезпечує більш гладку поверхню після штампування (без текстури апельсинової кірки).
3. Як щодо високо-сталі?
Для високо-сталей (DP, TRIP, MS) із міцністю 500 МПа або вище відпал-дзвонового типу просто неможливий-легуючі елементи мають утворювати мартенсит/бейніт під час охолодження-мілісекунд. Безперервний відпал є єдиним технологічним шляхом для вдосконалених високоміцних сталей.
4. Як можна з першого погляду відрізнити «матеріали, що постійно повертаються»?
Перевірка поверхні: безперервний відпал створює рівномірний сріблясто-сірий колір, тоді як дзвоноподібний-відпал призводить до сірувато-синього або темно-сірого відтінку.
Перевірте сертифікат якості: лінії безперервного відпалу будуть позначені «CAL» або «CAPL»; деякі компанії позначать це як «повністю-водневий відпал» (але будьте обережні-дзвонові-печі також можуть використовувати повністю-водень, але з різною ефективністю).
Штампування зразків: безперервний відпал не створює ліній ковзання; печі дзвонового типу, якщо площинність і подовження не контролюються належним чином, можуть утворювати смуги під кутом 45 градусів на першому штампі.
5.Які існують обмеження?
Чутливість до вартості сплаву: для безперервного відпалу необхідне легування з ультра-низьким вмістом вуглецю та мікро-(Ti, Nb), що збільшує вартість підкладки на 200-400 юанів/тонну порівняно з матеріалами дзвонової печі.
Thickness range limitation: Typically ≤2.5mm; for thicker specifications (>3,0 мм), лінії безперервного відпалу намагаються досягти стабільної пропускної здатності пластини, тому все ще потрібні печі дзвонового-типу.
Гнучкість партії: безперервний відпал працює на основі «конвеєра» з мінімальною кількістю замовлення, як правило, більше або дорівнює 100 тоннам; дзвонові печі-можуть працювати з меншими партіями по 30 тонн.