1. Які характеристики процесу холодного прокатки?
Багатопас-прокатка, надзвичайно висока розмірна точність
Розгортання кімнатної температури: сталеві тарілки з гарячою розгортанням котяться при кімнатній температурі (не потрібно повторно нагрівання), а толерантність до товщини сталевих пластин контролюється в межах ± 0 . 01 мм через регулювання рівня мікрона, що значно вищі, ніж ± 0,1 мм точності гарячої толкотної пластини.
Оптимізація механічних властивостей
Work hardening: During the cold rolling process, the grains of the steel plates are elongated, and the strength and hardness are significantly improved (such as the yield strength from 235MPa of hot-rolled plates to more than 300MPa), but the elongation decreases, and annealing treatment (such as continuous annealing furnace) is required to restore plasticity and achieve "strength and toughness balance".
Чистота високої якості поверхні
Зниження та очищення: Перед прокатанням оксидна шкала та плями з маслом на поверхні гарячої прокатної пластини видаляються лужним розчином або електролітичним очищенням, щоб забезпечити адгезію наступного оцинкованого шару;
2. Які характеристики процесу гальванування?
Покриття має різні режими кріплення, сильна сила скріплення, налаштоване складання покриття та функціональна поверхня після лікування .}}}
3. Що означає, що композиція покриття можна налаштувати?
Чисте цинкове покриття (Z): стандартна антикорозія, низька вартість, придатна для більшості середовищ;
Цинк-алюмінієве покриття (ZA/ZAL): містить 5% алюміній, алюмінієвий елемент утворює щільну плівку оксиду алюмінію, випробування на стійкість до солі може досягати більше 1000 годин (чистий шар цинку Z275 становить близько 500 годин), придатне для прибережних та високих вологих областей;
Покриття цинко-залізного сплаву (GA): відпалюється відразу після оцинкування, утворюючи шар сплаву Fe-Zn, поверхня є срібною сірою, зварюваність є відмінною (менш розбризкується в зварюванні опору), а адгезія фарби збільшується на 30%, зазвичай використовується для автомобілів .}
4. Яка основна конкурентоспроможність процесу гальванізації холодного розгортання?
The production process of cold-rolled galvanized steel is centered on high-precision rolling, strong bonding coating, functional surface treatment and intelligent continuous production. It not only achieves the dual improvement of "corrosion protection + mechanical properties", but also meets the diversified material needs of high-end manufacturing through customized coating design (such as zinc-aluminum, zinc-iron alloy) and surface Лікування . Ці характеристики процесу роблять його "основним основним матеріалом" таких галузей, як автомобілі та домашня техніка, і займають важливу позицію в глобальному ланцюзі поставок .
5. Яка різниця в ядрі з гарячою оцинкованою сталь?
Діапазон товщини: холодна оцинкована сталь 0.3-3.0 мм; Гаряча оцинкована сталь 2.0-6.0 мм .
Якість поверхні: оцинкована сталь з холодною розгортанням гладка і без масштабу і може бути безпосередньо пофарбована; Гаряча оцинкована сталь має грубу поверхню і вимагає вторинного шліфування .
Формування продуктивності: оцинкована сталь з холодною розгортанням має подовження більше або дорівнює 30%, що підходить для глибокого малювання та складного штампування; Гаряча оцинкована сталь має подовження ≈25%, що підходить лише для простого згинання .
Сценарії застосування: оцинкована сталь з холодною розгортанням використовується в автомобілях, домашніх приладах та точних компонентах; Гаряча оцинкована сталь використовується в сценаріях низького класу, таких як будівельні сталеві смуги та ліси .
Вартість виробництва: висока для холодної оцинкованої сталі (більше процесів холодного прокатання та відпалу); Низький для гарячої оцинкованої сталі .