З: Які загальні типи покриттів?
A: Звичайний поліестер (ПЕ), модифікований кремнію поліестер (SMP), полівініліден фторид (PVDF), епоксидна смола (EP), поліуретан (PU), акрилова кислота (AC), силікон (силікон)
Питання: Які відмінності в резистентності до корозійного розпилювача серед PVDF, епоксидної смоли та ПЕ покриття?
A:PVDF/fluorocarbon coating: Fluorocarbon bonds have high bond energy, dense molecular structure, slow salt spray penetration, and can pass tests of more than 1500 hours. It is suitable for coastal projects (such as offshore wind power and port buildings). Epoxy resin: When used as a primer, it has strong adhesion to the substrate, forming "Екранний шар" для блокування проникнення солі . Він часто використовується у суднових праймерах (тести на розпилення солі можуть досягти 2000 годин після відповідності вершинного покриття) .
Покриття PE: Молекулярний ланцюг містить групи ефірів, які можуть гідролізувати після довгострокового контакту з сольовим спреєм ., він підходить лише для внутрішніх середовищ з концентрацією сольового розпилювача менше 100 мг/м³ .
Питання: Які відмінності в хімічній резистентності до корозій між епоксидною смолою (EP), PVDF та SMP -покриттями?
A: Епоксидна смола (EP): містить епоксидні групи в молекулі, які можуть протистояти дуже корозійним рідинам з рН 2-12., вона часто використовується у внутрішній стінці хімічних резервуарів для зберігання та обладнання для очищення стічних вод .
PVDF: Його корозійна резистентність близька до стійкості політетрафторетилену (PTFE) . Він може витримати 90% концентровану сірчану кислоту і 30% розчину гідроксиду натрію . підходить для зовнішніх стін хімічних селекцій .
Покриття SMP: Силіконо-кисневий зв’язок покращує хімічну стійкість і має кращу стійкість до дощів, ніж PE . Він підходить для будівель промислового заводу (наприклад, навколо сталевих рослин та рослин добрив) .
Питання: Які відмінності в стійкості до погоди між покриттями PVDF, PE покриттями та силіконовими покриттями?
A: Покриття PVDF: Швидкість поглинання УФ<5%, after 2000 hours of UV aging test (such as QUV standard), gloss retention rate >85%, зміна кольору ΔE<3, suitable for high UV areas (such as plateaus, tropical areas).
Покриття PE: порошок може відбуватися через 500 годин старіння УФ, і його потрібно перефарбувати кожен 5-8 років, коли використовується в прибережних районах .
Силіконове покриття: діапазон стійкості до температури - 60 градус ~ 250 градусів, непросто окислювати та роз'єднати при високій температурі, придатні для високотемпературних сцен, таких як димоходи та деталі двигуна .
З: Як вибрати стійкі до корозії покриття в спеціальних сценаріях?
A: 1. Промисловість харчової та медицини: потрібна сертифікація FDA, а епоксидне фенолеве покриття є необов’язковим (резистентність до парової стерилізації, резистентність до корозії та антимікробна адгезія) .
2. Морська інженерія: цинковий порошок Primer + епоксидна проміжна фарба + фторуглецева тришарова система верхнього покриття, порошок цинку (вміст, що більше 80%) захищає субстрат через жертовний анод, а загальна товщина підтримуючого покриття більша, ніж або дорівнює 200 мкм.}}}
3. Нове енергетичне поле: фотоелектрична кронштейна використовує підкладку з покриттям алюмінію-цинк-магнезію + PVDF-покриття, а стійкість до розпилення солі може досягти більш ніж 5, 000 годин (значно перевищує звичайні підкладки) .}}}}