Які стандарти розміру зерна після відпалу холоднокатаних рулонів?

Jan 15, 2026 Залишити повідомлення

1. Які основні стандарти та методи рейтингу?

Китайський національний стандарт GB/T 38813-2020 «Визначення розміру зерен рекристалізації холоднокатаних сталевих листів»

Це найбільш відповідний стандарт, який докладно описує, як підготувати зразки, візуалізувати межі зерен і порівняти зі стандартними рейтинговими діаграмами для визначення рівня розміру зерен.

Міжнародний стандарт ASTM E112 «Стандартний метод випробувань для визначення середнього розміру зерен»

Відповідно до принципів GB/T 38813, це всесвітньо визнаний еталон.

Рівень розміру зерна (G): стандарт визначає індекс рівня розміру зерна G, який пов’язаний із розміром зерна як: n=2^(G-1) (середня кількість зерен, що спостерігається під мікроскопом 100x на площі 1 квадратний дюйм). Більше значення G вказує на більш дрібне зерно.

cold-rolled coil

2.Які загальні марки сталі?

Низьковуглецева-алюмінієва сталь (наприклад, SPCC, DC01); сталь для глибокої-витяжки/--надглибокої-витяжки (наприклад, SPCD/DC04, SPCE/DC05, 08Al); високо{13}}сталь (наприклад, сталь-загартування BH, дуплексна сталь DP); електротехнічна сталь (кремніста сталь).

cold-rolled coil

3. Які основні вимоги до контролю та загальні проблеми?

Однорідність: розмір зерна всього сталевого рулону має бути однаковим як за довжиною, так і за шириною. Не-однорідність призводить до коливань механічних властивостей і таких проблем, як лінії ковзання та зморшки під час штампування.

Уникайте змішаних зерен: це стосується наявності зерен значно різного розміру в одному полі зору. Це значно погіршує формувальність матеріалу.

Запобігайте аномальному росту зерна (вторинна рекристалізація): у звичайній низько{0}}вуглецевій сталі наявність кількох аномально великих зерен (таких як «зерна у формі млинця») є дефектом, який порушує однорідність матеріалу, що призводить до появи «апельсинової кірки» на поверхні.

cold-rolled coil

4.Як контролювати розмір зерна після відпалу?

Скорочення холодної прокатки: це рушійна сила рекристалізації. Як правило, більш високе зменшення (сильніша деформація) призводить до більш дрібних рекристалізованих зерен після відпалу. Однак відновлення повинно узгоджуватися з режимом відпалу.

Температура та час відпалу: вище температури рекристалізації, більш високі температури та довший час, як правило, сприяють росту зерен. Цільовий розмір зерна можна отримати шляхом точного контролю температурного профілю в печі безперервного відпалу або печі дзвонового-типу.

Хімічний склад сталі та частки другої-фази:

Дрібні складові частинки, утворені такими елементами, як Al, Nb і Ti (наприклад, AlN, NbC), можуть закріплювати межі зерен, перешкоджаючи росту зерен і таким чином отримуючи дрібно-зернисту структуру (використовується у -сталях високої міцності).

Для сталі глибокої{0}}витяжки необхідно контролювати укрупнення та розподіл цих частинок, щоб забезпечити помірний ріст зерна.

 

5. Стандарт для розміру зерна після відпалу холоднокатаних-рулонів не є фіксованим значенням, а скоріше стосується чого?

Відповідає методам рейтингу національних стандартів (GB/T 38813 або ASTM E112).

Відповідає неявним вимогам щодо мікроструктури та властивостей у конкретних стандартах на продукцію (таких як стандарти на автомобільні листи, стандарти на листи для глибокого-витягування).

Досягає цільового рівня розміру зерна, очікуваного в дизайні матеріалу (наприклад, сталь для глибокого{2}}витягування орієнтована на грубе зерно G5-G7, а високоміцна сталь — на дрібне зерно G10 або вище).