З: Яка різниця між DC01 та DC02 у глибокій продуктивності малювання?
A: DC01: Це звичайний матеріал із середнім показником глибокого малювання. Зазвичай він не використовується для розтягування і підходить лише для простої обробки, наприклад, простого згинання.
DC02: Це глибокий матеріал для малювання з кращим глибоким виступом, ніж DC01. Його можна використовувати для неглибокого розтягування, але, як правило, використовується більше для згинання.
З: Яка різниця між DC01 та DC02 у хімічному складі?
Відповідь: Існують незначні відмінності в хімічному складі двох, але обидва - це низькі вуглецеві сталі. Взагалі кажучи, вміст вуглецю DC 0 1 менший або дорівнює 0. 12, вміст марганцю менше або дорівнює 0. 6 0, вміст сірки та фосфору є меншим, ніж або рівним 0,045, і залишковий вміст алюмінуму дозволяє більше, ніж рівно 0,045,.
Хімічний склад DC02 схожий на DC01, але контроль вмісту конкретного елемента може бути більш суворим, щоб забезпечити кращу ефективність глибокого малювання.
З: Яка різниця між DC01 та DC02 у механічних властивостях?
A: DC01: Міцність на розрив зазвичай 270-410 MPA, а міцність виходу 130-260 MPA.
DC02: Його індекс міцності може не сильно відрізнятися від DC01, але подовження DC02 та інші показники порівняно кращі, що дозволяє йому протистояти більшій деформації, не розбиваючись під час штампування, розтягування та іншої обробки.
З: Яка різниця між DC01 та DC02 у ділянках застосування?
Відповідь: DC01: Завдяки обмеженій ефективності глибокого малювання, він в основному використовується в деяких випадках з вимогами з низьким рівнем формування, такими як прості структурні частини, загальні корпуси домашньої прилади тощо.
DC02: Підходить для виготовлення деталей з певними вимогами до глибокої продуктивності малювання, таких як деякі автомобільні деталі, які потребують неглибокої обробки малювання, деталі домашньої прилади з більш складними формами тощо.
З: Які відмінності в субстратах між DC01 та DCO2?
Відповідь: Оцинкована сталь DC01: Основний матеріал-це звичайна холодна розгортка сталі (DC01), а після оцинкування він позначається як DX51D+Z (гаряче оцинковане) або DX51D+ZF (очищений оцинкований). Підходить для загальних потреб стійкості до корозії (наприклад, будівельних корпусів, корпус домашньої прилади).
2. DCO2 оцинкована сталь (припускаючи, що вдосконалена модель, подібна до DC02): основний матеріал може бути низьковуглецевою сталь з кращою формуваною (наприклад, DC04, DC05), а після гальванування вона позначається як DX52D+Z або вище. Підходить для складних деталей штампування (таких як автомобільні тіла, точні частини), враховуючи як стійкість до корозії, так і формуваність.