1. Який типовий діапазон товщини (виражений у масі)?
Стандартна пасивація від корозії:
Діапазон: приблизно 5 - 30 мг/м² (на основі загального вмісту хрому)
Конверсія: це означає дуже тонке покриття приблизно від кількох нанометрів до десятків нанометрів. Плівки цього діапазону забезпечують хороший між-захист від іржі з мінімальним впливом на наступні покриття.
Висока корозійна пасивація (наприклад, для оцинкованих листів, особливо коли не потрібне змащення):
Діапазон: приблизно 30 - 100 мг/м² (на основі загального вмісту хрому) або навіть вище.
Застосування: вимагає тривалого випробування соляним туманом (наприклад, більше 72 годин).
Пасивація, стійка до відбитків пальців:
Це передбачає додавання органічного покриття (агент проти-відбитків пальців) до пасивуючої плівки. Його товщина плівки зазвичай складається з двох частин:
Основна хроматна плівка: приблизно 10 - 30 мг/м²
Органічна плівка верхнього шару: приблизно 0.5 - 2 г/м²
Загальна товщина плівки значно збільшується, але в основному вона складається з органічних компонентів.
2. Яка різниця між «доступним хромом» і «загальним хромом»?
Стійкість пасиваційної плівки до корозії в першу чергу залежить від вмісту шестивалентного хрому (Cr6+) у шарі плівки, який має чудову здатність до «само-відновлення».
Під час тестування найчастіше вимірюють загальний вміст хрому (включно з тривалентним хромом Cr3+ і шестивалентним хромом Cr6+). Тривалентний хром утворює каркас, тоді як шестивалентний хром забезпечує захист від корозії. Співвідношення цих двох компонентів має вирішальне значення для продуктивності.
3. Які існують методи вимірювання?
Рентгенівська флуоресцентна спектрометрія: найпоширеніший, не-деструктивний і швидкий онлайновий або лабораторний метод. Він безпосередньо вимірює вміст хрому на одиницю площі (мг/м²).
Хімічне титрування: традиційний лабораторний метод, більш громіздкий, але дає точні результати.
Товщиномір електроліту: можна використовувати для вимірювання не{0}}провідних плівок на провідних підкладках, але частіше використовується для вимірювання фосфатованих плівок або товстіших покриттів.
4. Які параметри процесу впливають на товщину плівки?
Концентрація розчину для пасивації: вища концентрація призводить до швидшого та товщого утворення плівки.
Температура обробки: Підвищена температура прискорює реакцію та збільшує товщину плівки.
Тривалість обробки (швидкість стрічки): Більш тривалий час перебування в баку для пасивації призводить до більш товстої плівки.
Метод пасивації: рулонне покриття зазвичай дає більш рівномірну та контрольовану товщину плівки, ніж покриття розпиленням.
Умови сушіння: Недостатнє сушіння призводить до неповного шару плівки; надмірне-сушіння може призвести до збою відновлення шестивалентного хрому.
5. Які відмінності між екологічно безпечною пасивацією без-хрому?
З огляду на дедалі суворіші вимоги до охорони навколишнього середовища все частіше використовується пасивація без-хрому (з використанням солей цирконію, солей титану, силанів, органічних смол тощо).
Поняття «товщина» для пасиваційних плівок,-які не містять хрому, відрізняється від поняття хроматів. Зазвичай виражається як кількість покриття на одиницю площі (г/м² або мг/м²). Хоча його чисельний діапазон може бути подібним до діапазону хроматів, його механізм захисту від корозії зовсім інший (насамперед це ефект фізичного бар’єру, без можливості само-відновлення).